Effizientes Kohlehaldenmanagement leicht gemacht! Das SLDL6300 Laser-Inventurgerät für Kohle ermöglicht ausländischen Kunden eine effiziente Lagerverwaltung von Kohlehaufen

In den Bereichen Kohlebergbau, Stromerzeugung und Schüttgutlagerung sind eine genaue Messung des Kohlehaldenvolumens und ein sicherer, effizienter Transport zentrale Bestandteile der Bestandsverwaltung und Produktionsplanung. Herkömmliche Messmethoden sind zeit{{1}aufwändig, arbeitsintensiv-und fehleranfällig, während eine unzureichende Transportüberwachung oft zu Sicherheitsrisiken und Effizienzverlusten führt. SOLIDATsSLDL6300 Laserscan Laserkohle-Inventurinstrumenthat diese Probleme für ausländische Kunden erfolgreich gelöst und eine effiziente, präzise und sichere Kohlehaldenverwaltung erreicht.

Projekthintergrund

Ein großes Kohlelagerungs- und -transportunternehmen in Übersee steht seit langem vor Herausforderungen wie unregelmäßigen Kohlehaufenformen, großen Lagerflächen und Schwierigkeiten bei der genauen Volumenmessung. Herkömmliche manuelle Vermessungs- und GPS-Schätzmethoden konnten die Anforderungen des Unternehmens an Bestandsgenauigkeit und Verwaltungseffizienz nicht erfüllen. Unterdessen führte das Fehlen einer umfassenden Überwachung des Kohletransportbandsystems häufig zu Geräteausfällen, Materialblockaden und sogar Sicherheitsunfällen, die die Kontinuität der Produktion beeinträchtigten. Um diese Probleme anzugehen, führte das Unternehmen SOLIDAT einSLDL6300 Laserscan Laserkohle-InventurinstrumentZiel ist es, den gesamten Prozess der Kohlehaufenmessung und Transportüberwachung zu verbessern.

Schmerzpunktanalyse 

• Ungenaue traditionelle Messung: Die komplexen Änderungen der Oberflächenneigung von Kohlehaufen machen es für herkömmliche Methoden schwierig, die wahre Form wiederzugeben, was zu großen Messfehlern (oft über 5 %) führt, die sich auf die Bestandsbuchhaltung und Produktionsplanung auswirken.
• Geringe betriebliche Effizienz: Bei der manuellen Messung ist die Zusammenarbeit mehrerer Mitarbeiter erforderlich. Die Messung eines einzelnen großen Kohlehaufens dauert mehrere Stunden oder sogar Tage, was zu geringer Effizienz und hohen Arbeitskosten führt.
• Unzureichende Transportüberwachung: Das Fehlen einer Echtzeitüberwachung des Bandfördersystems führt zu einer verzögerten Erkennung von Abweichungen, Blockaden und Rissen, was leicht zu Geräteschäden und Produktionsunterbrechungen führen kann.
• Getrennte Verwaltungslinks: Die Trennung von Kohlehaufen-Messdaten und Bandtransportdaten macht es unmöglich, einen geschlossenen -Kreislauf zu bilden, was Auswirkungen auf die Gesamtbetriebseffizienz des Unternehmens hat.

Implementierungsplan

Das Unternehmen hat das SLDL6300 Laserscan Laser Coal Inventory Instrument von SOLIDAT eingeführt, das den gesamten Prozess der Kohlehaufenmessung, Datenverarbeitung und Transportüberwachung abdeckt.

Basierend auf Laserentfernungsmessung und 3D-Modellierungstechnologie ermöglicht der SLDL6300 eine berührungslose schnelle Datenerfassung. Es verfügt über eine maximale Messreichweite von 450 Metern und eine Messgenauigkeit von weniger als 5 Millimetern, bei einer Scangeschwindigkeit von bis zu 3 Punkten pro Sekunde. Der Bediener kann den automatischen Scan durch einfaches manuelles Drehen des Teleskops abschließen und die Daten werden direkt im Speicher gespeichert. Die unterstützende professionelle 3D-Modellierungssoftware kann Punktwolkendaten schnell verarbeiten, DTM-Modelle generieren und automatisch Volumen, Fläche und andere räumliche Informationen berechnen. Die Ausrüstung ist kompakt (wiegt nur 5,3 Kilogramm) und kann von einer einzigen Person bedient werden. Sie unterstützt mehrere Betriebsmodi wie Rucksack-, Drohnen- und Fahrzeugmontage und passt sich so an unterschiedliche Kohlenlagerumgebungen an.

Betriebsablauf

• Routenplanung: Führen Sie vor dem Scannen eine -Erkundung vor Ort durch, um eine schlangenförmige-Scanroute mit einem Abstand von nicht mehr als 20 Metern zwischen den Pfaden zu erstellen, um eine dichte und klare Punktwolkenerfassung sicherzustellen. Die Start- und Endpunkte der Route stimmen überein, um eine Korrektur nach der Bearbeitung zu erleichtern.
• Punktwolken-Datenerfassung: Bediener tragen den SLDL6300 zum Scannen entsprechend der geplanten Route. Während des Scanvorgangs können sie den Erfassungspfad, die relative Position und den Punktwolkeneffekt in Echtzeit über ein Mobiltelefon überprüfen, um eine verpasste oder wiederholte Erfassung zu vermeiden.
• Datenverarbeitung: Importieren Sie die gescannten Punktwolkendaten in die unterstützende Software zur Modellierung und Analyse, extrahieren Sie automatisch den Kohlehaufen, wählen Sie die Referenzoberfläche aus und berechnen Sie das Volumen mit einem Klick, um einen PDF-Bericht einschließlich Gewicht zu erstellen (geben Sie die Schüttdichte manuell ein).
• Datenintegration: Integrieren Sie die Messdaten des Kohlehaufens in die Unternehmensverwaltungsplattform, um eine digitale Verwaltung und visuelle Analyse des gesamten Prozesses zu realisieren.

Datenergebnisse

Nach der praktischen Anwendung erreichte der SLDL6300 einen Volumenmessfehler von weniger als 1 % und erfüllte damit vollständig die Genauigkeitsanforderungen des Unternehmens. Die spezifischen Ergebnisse sind wie folgt:

• Kohlehalde 1: Gemessenes Volumen 177,335 m³, umgerechnetes Gewicht 141,868 t, Gewichtsfehler 1,6 %
• Kohlehalde 2: Gemessenes Volumen 872,298 m³, umgerechnetes Gewicht 697,838 t, Gewichtsfehler 1,5 %
• Kohlehalde 3: Gemessenes Volumen 624,973 m³, umgerechnetes Gewicht 987,470 t, Gewichtsfehler 1,8 %

Anwendungsvorteile

• Höhere Messgenauigkeit: Der SLDL6300 nutzt die 3D-Laserscantechnologie, um Punktwolkendaten im Zentimeterbereich zu erhalten, wodurch menschliche Fehler reduziert werden und die Messergebnisse zuverlässiger sind als bei herkömmlichen Methoden.
• Deutlich verbesserte Effizienz: Eine einzelne Person kann die Messung eines großen Kohlehaufens in mehreren zehn Minuten durchführen, was 10–20 Mal effizienter ist als die manuelle Messung, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt werden.
• Digitales Closed-Loop-Management: Die Messdaten realisieren die Digitalisierung und Visualisierung des Kohlehaufenmanagements und bieten Datenunterstützung für die Produktionsplanung und Bestandsoptimierung von Unternehmen.
• Starke Anpassungsfähigkeit an die Umwelt: Der SLDL6300 unterstützt mehrere Betriebsmodi und kann in komplexen Umgebungen wie viel Staub und unebenem Gelände stabil arbeiten.

Abschluss

SOLIDATsSLDL6300 Laserscan Laserkohle-Inventurinstrumenthat ausländischen Kunden erfolgreich dabei geholfen, die Probleme ungenauer Kohlehaufenmessungen und unzureichender Transportüberwachung zu lösen. Die hochpräzise Messung verbessert nicht nur die Effizienz und Genauigkeit des Kohlehaldenmanagements, sondern erhöht auch die Sicherheit und Stabilität der Transportverbindung und schafft erhebliche wirtschaftliche Vorteile für das Unternehmen. SOLIDAT wird auch in Zukunft die Technologie weiterentwickeln und effizientere und zuverlässigere Lösungen für globale Kunden im Schüttgutmanagement anbieten.