Intelligentes Kohleflussüberwachungssystem SLDL6500: Technologie ermöglicht automatisiertes Management und Steuerung in Kohlebergwerken und löst damit doppelte Herausforderungen in Bezug auf Sicherheit und Energieverbrauch

Im Prozess der qualitativ hochwertigen Entwicklung in der Kohlebergbauindustrie waren die Gewährleistung der Produktionssicherheit und die Erzielung von Energieeinsparungen und Verbrauchsreduzierungen schon immer zentrale Anforderungen, aber auch seit langem bestehende Probleme, mit denen die Branche zu kämpfen hat. In tatsächlichen Kohletransportszenarien ist es sehr wahrscheinlich, dass Fehler wie eine Fehlausrichtung des Förderbands, die Erzeugung von Reibungswärme, Blockaden von Kohlehaufen und Bandrisse schwerwiegende Sicherheitsunfälle auslösen und eine Gefahr für die Sicherheit von Personal und Ausrüstungseigentum darstellen. Darüber hinaus führt das Phänomen der „Verwendung eines kleinen Motors zum Ziehen einer großen Last und des ineffizienten Betriebs“, bei dem das Förderband selbst bei leichter -Last oder Null-Lastbedingungen während des Transports mit einer konstanten Geschwindigkeit arbeitet, zu erheblicher Energieverschwendung. Gleichzeitig verfügen herkömmliche Messgeräte über einen geringen Intelligenzgrad und sind stark auf eine große Anzahl von Wartungspersonal angewiesen, was zu hohen Arbeitskosten führt. Herkömmliche Waagen wie Bandwaagen lassen sich nur schwer an Volumenmessszenarien anpassen, während Laser-3D-Scan-Wägesysteme unerschwinglich teuer und schwer zu verbreiten sind. Die Frage, wie die Datenerfassungsgenauigkeit von Förderbändern durch technologische Innovation verbessert, eine Personalreduzierung und Reduzierung des Energieverbrauchs erreicht, Sicherheitsvorkehrungen gestärkt und eine automatisierte Verwaltung und Steuerung ermöglicht werden kann, ist zu einem entscheidenden Thema geworden, mit dem sich die Kohlebergbauindustrie dringend befassen muss.

Das brandneue Upgrade des intelligenten Kohleflussüberwachungs- und -managementsystems SLDL6500 bietet zielgerichtete Lösungen für die Branche. Basierend auf der Kerntechnologie der binokularen Stereovision nutzt das System eine integrierte Architektur aus „Hardware + Algorithmus + Plattform“, um eine präzise Erkennung von Kohleflussdaten und eine intelligente Steuerung von Förderbändern zu erreichen und so der Automatisierung und intelligenten Transformation von Kohlebergwerken starke Impulse zu verleihen.

Technische Kernarchitektur: Software-Hardware-Synergie zum Aufbau einer soliden Grundlage für präzises Monitoring

Das SLDL6500-System besteht aus drei Kernmodulen: einer 3D-Kamera-Hardware, einer eingebetteten Computerplattform und einer Flussüberwachungsplattform, die eine vollständige Linklösung von der Datenerfassung über die Computeranalyse bis hin zur intelligenten Verwaltung und Steuerung bilden.

• Hardwareschicht: Es kommt eine selbst-entwickelte berührungslose-intelligente Kohlefluss-RGBD-Kamera zum Einsatz. Mithilfe von KI-Algorithmen kann diese Kamera qualitativ hochwertige RGBD-Daten zum Kohlefluss in Echtzeit erfassen. Die Kamera verfügt über die Industrieschutzart IP65, ist resistent gegen starkes Licht und Reflexionsstörungen und kann für die präzise Messung dunkler und schwarzer Objekte in Kohlebergwerken verwendet werden. Selbst in komplexen Umgebungen mit hoher Staubbelastung in Bergwerken und Wasserflecken auf Kohleoberflächen kann der Betrieb stabil betrieben werden. Für spezielle Untergrundszenarien kann explosionsgeschützte Hardware ausgewählt werden, während für oberirdische Szenarien Hardware in Industriequalität kombiniert wird, die unterschiedliche Anwendungsanforderungen vollständig erfüllt.
• Algorithmusschicht: Es ist mit einer Edge-Computing-Architektur ausgestattet, die verschiedene intelligente Algorithmen wie 3D-Rekonstruktion, Volumenmessung, Fremdkörpererkennung und Fehlausrichtungserkennung am Rand einsetzt. Dies gewährleistet eine Datenverarbeitung und -übertragung in Echtzeit, ohne auf Remote-Server angewiesen zu sein, wodurch Übertragungslatenz und Speicherkosten effektiv reduziert werden. Gleichzeitig können die Algorithmen adaptive Anpassungen an die durch den Bandtransport erzeugten Vibrationen vornehmen und so die Messgenauigkeit weiter verbessern.
• Plattformschicht: Es erstellt eine intelligente Verwaltungsplattform für die Überwachung des Kohleflusses auf Förderbändern und unterstützt vollständige -Szenariofunktionen wie die Überwachung und Statistik des Kohlevolumens, die Überwachung von Kohlehaufen, die Überwachung von Stückkohle, die Überwachung von Fremdkörpern, die Überwachung von Fehlausrichtungen und die Überwachung von Rissen. Dies bietet präzise Datenunterstützung für intelligente Geschwindigkeitsanpassung, Sicherheitserkennung und andere intelligente Transformationen.

Kernproduktvorteile: Erfüllung der Branchenanforderungen und Hervorhebung des technischen Werts

• Hoch-Präzise Messung für zuverlässige Entscheidungsfindung-Daten

Das System erreicht eine Messgenauigkeit im Millimeterbereich bei der dynamischen Hochgeschwindigkeitserkennung mit einem Fehler von weniger als 5 % zwischen den Messergebnissen und dem tatsächlichen Kohlevolumen und liefert präzise Daten für Kohleflussstatistiken und die Überwachung des Produktionsvolumens. Es unterstützt auch die Funktion der Datenfortführung nach einer Netzwerktrennung auf der Geräteseite. Nach der Wiederherstellung des Netzwerks kann eine Datensynchronisierung zwischen dem Kamera-Frontend und dem Hintergrundsystem erreicht werden, wodurch kein Datenverlust und die Kontinuität der Produktionsplanung gewährleistet wird.

• Hohe Anpassungsfähigkeit und Robustheit für komplexe Anwendungsszenarien

Das System verfügt über eine starke Anpassungsfähigkeit an die Umwelt und die Ausrüstung. Es kann mit verschiedenen Arten von Förderern kompatibel sein, einschließlich Flach-, U-- und V--förmigen Förderbändern, und kann schnell bereitgestellt und installiert werden, ohne dass die Umgebung vor Ort- geändert werden muss. Es bietet maßgeschneiderte Hardwarekonfigurationen, um den unterschiedlichen Anforderungen von Unter- und Übertageszenarien in Kohlebergwerken gerecht zu werden. Es kann unter rauen Bedingungen wie Staub, Feuchtigkeit und Vibrationen stabil betrieben werden und durchbricht damit die Anwendungsbeschränkungen herkömmlicher Geräte.

• Bequeme Bereitstellung und Wartung zur Senkung von Implementierungsbarrieren

Die Kamera wurde vor Verlassen des Werks einer internen Parameterkalibrierung unterzogen. Während der -Installation vor Ort sind keine Änderungen an vorhandenen Einrichtungen erforderlich. Die Implementierung erfolgt schnell und das Debugging ist einfach, wodurch die Bereitstellungskosten erheblich gesenkt werden. Die gesamte Systemstruktur ist einfach und leicht zu warten, wodurch die Investitionen nach der Wartung effektiv reduziert werden, was mit der Entwicklungsrichtung „Personalabbau und Effizienzsteigerung“ im Kohlebergbau übereinstimmt.

• Umfangreiche Schnittstellen und umfassende Funktionen für vollständige-Szenarioverwaltung und -kontrolle

Das System ist mit einer Vielzahl von Docking-Schnittstellen ausgestattet, die eine direkte Verbindung mit SPS, Frequenzumrichtern und Servern für eine schnelle und präzise Bandsteuerung ermöglichen. Seine Kernfunktionen decken den gesamten Prozess der Kohleflussüberwachung ab: Kohlevolumenstatistiken liefern Datenunterstützung für die Überwachung des Produktionsvolumens; Die Überwachung von Kohlehaufen, Fremdkörpern, Fehlausrichtung und Rissen ermöglicht eine frühzeitige Warnung vor potenziellen Sicherheitsrisiken. Die Stückkohleüberwachung unterstützt die Qualitätskontrolle und erfüllt die vielfältigen Managementanforderungen der Kohlebergwerksproduktion vollständig.

• Großes Sichtfeld und große Abdeckung für Multi-Anwendungen

Das System kann Förderbandbreiten bis zu 2,4 Meter und Kohlehaufenhöhen bis zu 1,5 Meter messen. Durch Gerätekombinationslösungen können auch größere Anforderungen an das Sichtfeld erfüllt werden. Ob es sich um eine einzelne Förderstrecke in kleinen und mittelgroßen Kohlebergwerken oder um ein komplexes Transportnetzwerk in großen Bergbaugebieten handelt, es kann eine umfassende Abdeckung und präzise Überwachung erreichen.

Realisierung des Anwendungswerts: Erreichen von Sicherheit und Energieeffizienz bei Personalreduzierung und Effizienzsteigerung

Die Anwendung des intelligenten Kohlenflussüberwachungssystems SLDL6500 schafft Kernwerte für Kohlebergbauunternehmen aus drei Dimensionen: Sicherheitsschutz, Energieeinsparung und -verbrauchsreduzierung sowie Managementoptimierung.

• Verbesserte Sicherheitsprävention und -kontrolle: Durch die Echtzeitüberwachung abnormaler Situationen wie der Höhe des Kohlehaufens, des Eindringens von Fremdkörpern, der Fehlausrichtung des Bandes und des Bandrisses können Frühwarnsignale ausgegeben und Abschaltmechanismen im Voraus ausgelöst werden, wodurch Sicherheitsunfälle wirksam vermieden und Geräteschäden sowie Verluste durch Produktionsunterbrechungen reduziert werden. Die Genauigkeit der Fremdkörpererkennung liegt bei nahezu 95 %, wodurch Fremdkörper, die nicht aus Kohle bestehen, wie große Ganggesteins- und Eisengegenstände, präzise identifiziert werden können, wodurch das Risiko von Riemenkratzern und Rissen an der Quelle ausgeschlossen wird.
• Erhebliche Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Basierend auf Echtzeit-Kohleflussdaten kann das System mit Frequenzumrichtern verbunden werden, um eine dynamische Geschwindigkeitsanpassung von Förderbändern zu erreichen. Es passt die Betriebsgeschwindigkeit automatisch an die Kohlemenge an, wodurch ein „ineffizienter Betrieb“ vollständig eliminiert und der Stromverbrauch erheblich gesenkt wird, was Unternehmen dabei hilft, eine umweltfreundliche und kohlenstoffarme Produktion zu erreichen.
• Verbesserte Managementeffizienz: Präzise Kohleflussstatistiken liefern zuverlässige Daten für die Überwachung des Produktionsvolumens und Planungsentscheidungen, wodurch manuelle statistische Fehler und Verwaltungskosten reduziert werden. Die Funktion zur Ferndatenanzeige ermöglicht es Managern, den Produktionsstatus in Echtzeit zu erfassen, ohne-vor Ort überwacht zu werden, und so das Managementziel „Personalreduzierung und Effizienzsteigerung“ zu erreichen.

Anwendungsaussichten für die Industrie: Förderung der automatisierten Verwaltung und Steuerung in Kohlebergwerken auf einem neuen Niveau

Mit seinen Kernvorteilen hoher Anpassungsfähigkeit, hoher Präzision und hoher Kosten-effizienz ist das intelligente Kohlenflussüberwachungssystem SLDL6500 zur idealen Wahl für die automatisierte Verwaltung und Steuerung in Kohlebergwerken geworden. Aufgrund der Tatsache, dass keine Änderungen vor Ort erforderlich sind und eine schnelle Bereitstellung erforderlich ist, wird die Schwelle für technische Upgrades für kleine und mittlere Unternehmen gesenkt und ein gangbarer Weg für die intelligente Transformation der gesamten Branche geschaffen.

Mit der kontinuierlichen Optimierung von KI-Algorithmen und der kontinuierlichen Erweiterung der Funktionen wird sich das SLDL6500-System in Zukunft weiter in das intelligente Produktionssystem von Kohlebergwerken integrieren und eng mit Systemen wie der Untertagepositionierung und der intelligenten Planung zusammenarbeiten, um ein vollständig szenariobasiertes und vollständig prozessbasiertes intelligentes Management- und Steuerungsökosystem aufzubauen, das der Kohlebergbauindustrie eine stärkere technologische Unterstützung bietet, um eine sichere, effiziente, umweltfreundliche und kohlenstoffarme Entwicklung zu erreichen.