
Ultraschallflussmeter
Der Ultraschall-Flussmesser Ultraschallflussmeter als volumetrischer Durchfluss gehört zur Kategorie nicht-intrusiver Durchflusssensoren und wird in Industrie- und Zivilfeldern häufig verwendet. Sein Arbeitsprinzip besteht darin, akustische Schwingung zu verwenden, um den Flüssigkeitsfluss zu messen. Es hat die Eigenschaften von ...
- Produkteinführung
Ultraschallflussmesser
Der Ultraschallfluss ist als volumetrischer Durchflussmeter zur Kategorie nicht-intruierer Durchflusssensoren und wird in Industrie- und Zivilfeldern häufig verwendet. Sein Arbeitsprinzip besteht darin, akustische Schwingung zu verwenden, um den Flüssigkeitsfluss zu messen. Es hat die Eigenschaften von hoher Präzision, schneller Reaktion und einfacher Verwendung. Unter den Ultraschallflüssigkeitsströmungsmessgeräten gibt es zwei Haupttypen, nämlich Doppler -Durchflussmeter und Transitzeit -Ultraschallflussmesser.
Doppler -Durchflussmesser berechnen die Durchflussgeschwindigkeit durch Messung der Geschwindigkeit von schwebenden Partikeln in einer Flüssigkeit, ähnlich wie Doppler -Radar. Wenn eine Schallwelle auf ein sich bewegendes Objekt trifft, ändert sich seine Frequenz. Basierend auf dieser Frequenzänderung kann die Geschwindigkeit der Flüssigkeit abgeleitet werden. Doppler -Durchflussmesser eignen sich für Medien, die Partikel in Flüssigkeiten wie Abwasser, Abwasser usw. enthalten, und können die Durchflussraten stabil und genau messen.
Das Transitzeit -Ultraschalldurchflussmessgerät berechnet die Durchflussrate, indem er die Zeit misst, die Schallwellen durch die Flüssigkeit benötigen. Das Prinzip besteht darin, die Beziehung zwischen der Geschwindigkeit der Schallwellen zu verwenden, die sich in Flüssigkeiten ausbreiten, und der Durchflussrate und die Durchflussrate durch Messung der Zeitdifferenz zwischen dem Senden und Empfangen von Schallwellen. Das Transitzeitflussmesser eignet sich für verschiedene saubere flüssige Medien wie Wasser, Öl usw. mit breiter Anwendbarkeit und hoher Genauigkeit.
Nicht-invasive Ultraschallflüssigkeitsströmungsmeter können Ihre industriellen Prozesse optimieren und eine wichtige Rolle bei der Sparen von Energie spielen. Die Anwendung der Ultraschallflussmessungstechnologie kann nicht nur Ihre Kosten senken, sondern auch die Sicherheit des Installationsprozesses verbessern.
Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Dienste anzubieten. Unsere Design- und Installationsprozesse sollen sicherstellen, dass wir Ihnen eine kostengünstige Lösung bieten, die den individuellen Bedürfnissen Ihrer Website entspricht. Wir sind bestrebt, jedem Kunden die besten Flow -Messlösungen bereitzustellen und damit Ihre industriellen Prozesse mehr Effizienz und Sicherheit zu bieten.
Fragen
Wenn Sie sich zum ersten Mal mit Solidat wenden, ist unser leidenschaftliches Team zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihre Bedürfnisse zu beurteilen. Wir verstehen, dass jeder Veranstaltungsort seine eigenen einzigartigen Anforderungen hat, daher werden wir eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um ein tiefes Verständnis Ihrer individuellen Bedürfnisse zu entwickeln.
Zitat
Zu diesem Zeitpunkt bieten unsere Experten für Lösungsmanagement ein maßgeschneidertes Angebot für Ihr System. Für die meisten Websites können wir diesen Prozess mit Fotos und Formularen abschließen, aber für größere oder komplexere Projekte werden wir die Website persönlich besuchen, um eine Bewertung durchzuführen.
Bauen
Unser Team wird Ihr individuelles System in unserer engagierten Einrichtung zusammenstellen. Wir werden alle Geräte kalibrieren, die im Voraus außerhalb des Standorts in Auftrag gegeben werden können, um sicherzustellen, dass alles reibungslos verläuft.
Lieferung und Installation
Wir werden dafür sorgen, dass Ihre Ausrüstung direkt an die Website geliefert wird und mit Ihrem ausgewählten Auftragnehmer in Verbindung steht, um Installationsberatung anzugeben. Abhängig von den Einzelheiten des Projekts können wir auch Personal an die Website senden, um den Installationsprozess zu unterstützen.
Kalibrierung
Sobald die Ausrüstung installiert ist, gehen unsere professionellen Ingenieure zum Standort, um die Ausrüstung zu debuggen und zu prüfen, ob es ordnungsgemäß funktioniert. Wir werden mit Ihnen zusammenarbeiten, um sich mit Ihrem neuen System vertraut zu machen und alle Fragen zu beantworten, die Sie möglicherweise haben. Sobald die Inbetriebnahme abgeschlossen ist, werden wir Ihnen ein Annahmeformular zur Verfügung stellen, um zu beweisen, dass Ihre Website den Prüfungsanforderungen vollständig erfüllt.
Nachbehandlung
Unser Team ist hier, um Sie bei Fragen oder Zahnen zu unterstützen, die Sie möglicherweise haben. Für die meisten Veranstaltungsorte empfehlen wir auch ein zweimal jährliches Wartungspaket, um sicherzustellen, dass Ihre Ausrüstung weiterhin ordnungsgemäß funktioniert.
Vorteile von nicht störenden Strömungsmessgeräten
Die nicht störenden Ultraschalldurchflussmessgeräte von Solidat werden zur hohen Präzisionsmessung des Flüssigkeitsflusss und der Geschwindigkeit entwickelt. Diese fortschrittlichen Durchflussmesser bieten eine schnelle und einfache Installation und sind in verschiedenen Materialien und Rohrdurchmessern erhältlich.
Diese industriellen Messinstrumente messen den Fluss zuverlässig über einen weiten Temperaturbereich unabhängig vom Druck. Sein Ausgangssignal kann effektiv an Ihr Steuerungssystem oder Überwachungssystem übertragen werden, um die Echtzeitüberwachung und -analyse von Daten zu erreichen, wodurch Sie zuverlässige Datenunterstützung für Ihre industriellen Prozesse bereitstellen.
• Verbesserung der Herstellungsqualität durch zuverlässige, genaue Messungen
• Erhöhte Produktivität aufgrund kürzerer Installationszeiten und ohne Ausfallzeiten
• Die Wartung wird verringert, da der Sensor nicht direkt in Kontakt mit der gemessenen Flüssigkeit steht
Diese Technologie verfügt über eine Reihe einzigartiger technischer Funktionen, einschließlich der folgenden Aspekte:
• Die Technologie erfordert kein Rohrabschneiden, was bedeutet, dass während der Installation keine Produktions- oder Prozessfluss unterbricht, wodurch Produktionsverluste durch Herunterfahren der Produktionslinien vermieden werden müssen.
• Diese Technologie erzeugt während des Messprozesses keinen Druckabfall, behält den normalen Betriebsstatus des Pipeline -Systems bei und hat keinen negativen Einfluss auf die Flüssigkeitsübertragung.
• Der Sensor dieser Technologie kommt nicht direkt in den direkten Kontakt mit der gemessenen Flüssigkeit und erreicht eine hohe Präzisionsströmungsmessung durch Nichtkontaktmessungstechnologie und vermeidet mögliche durch den Kontakt verursachte mögliche Kontaminationsprobleme.
• Da der Sensor nicht mit Flüssigkeit in Kontakt kommt, wird das Leckagenrisiko beseitigt, was die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Geräte erheblich verbessert.
Wie funktioniert ein Ultraschallflüssigkeitsströmungsmesser?
Das Arbeitsprinzip der Ultraschallflüssigkeitsströmungsmeter basiert auf dem Zeitunterschied zwischen der Ausbreitung von Ultraschallwellen in der Flüssigkeit. Diese Art von Durchflussmesser besteht normalerweise aus zwei Hochfrequenzwandlern, die an der Außenseite des Rohrs montiert sind. Ultraschallwellen verbreiten sich durch die Rohrwand über den diagonalen Querschnittsbereich des Rohrs in den flüssigen Flüssigkeitsstrom, von einem Wandler zum anderen. Bei Flüssigkeitsfluss "trägt" der Ultraschallimpuls in Fließrichtung, während der reflektierte Signalstrahl im Gegenteil "nach unten" verlangsamt. Infolgedessen variiert die für die Signalübertragung erforderliche Zeit von einem Ultraschallsensor zum anderen. Der Flowmeter arbeitet, indem er die Übertragung und den Empfang von Schallwellen bei modulierten Frequenzen abwechselt. Die Differenz in der Ausbreitungszeit der Schallwelle ist direkt proportional zum gemessenen Wert der Durchflussrate und des Flüssigkeitsflusss. Da die akustischen Eigenschaften jeder Flüssigkeit unterschiedlich sind, ist es wichtig, die Parameter des Ultraschalldurchflussmessgeräts angemessen einzustellen, um eine hochkundige Messung zu gewährleisten.
Was sind die Vorteile des Solidat -Ultraschallmessers?
Niedrige Kosten und flexibel
Im Vergleich zu elektromagnetischen Durchflussmesser oder anderen primären Elemente -Durchflussmeter -Technologien hat dieses Mess- und Kontrollflussmeter -Instrument die Vorteile von niedrigen Kosten und Flexibilität. Es kann die Installations- und Wartungskosten erheblich senken und die Investitionskosten des gesamten Projekts effektiv senken.
Einfache und schnelle Installation
Die Inbetriebnahme von Ultraschallwasserflusssensor mit Pipelines erfordert keine Änderungen oder Haltungen im Prozess und der Produktion. Dieser Durchflussmesser hat den Vorteil einer schnellen Installation. Sie können ihn in verschiedenen Rohrgrößen in wenigen Minuten ohne Bohrungen oder andere mühsame Operationen installieren.
Sicher und garantiert
Da die Rohre nicht geschnitten sind, besteht kein Risiko für Flüssigkeitsleckage während der Installation des Ultraschallrohrströmungsmessgeräts. Diese nicht störende Installationsmethode behält die Integrität der Pipeline effektiv bei und gewährleistet die Sicherheit und Stabilität des Prozesses.
Gesundheit
Das Design des außerhalb des Rohrs montierten Sensors stellt sicher, dass der Ultraschallflussmessersensor nicht durch die Verunreinigung der Flüssigkeit beeinflusst wird. Diese externe Montagemethode schützt den Sensor effektiv vor der externen Umgebung und sorgt für die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messung.
Niedrige Wartung
Die Klemmen an nicht aufdringlichen Ultraschalldurchflussmesser sind nicht kontakt und haben keine beweglichen Teile. Daher müssen sich keine mechanischen Verschleiß oder Beschädigungen Sorgen machen. Für dieses Transit -Zeitflussmessgerät ist keine häufige Kalibrierung oder Reinigung erforderlich und kann für lange Zeit stabil arbeiten, wodurch die Wartungskosten und die Arbeitsbelastung gesenkt werden.
Hohe Haltbarkeit und Robustheit
Durch die Verwendung hochwertiger Materialien können Sie sicherstellen, dass Ihre Prozessausrüstung über eine lange Lebensdauer verfügt. Der Sensor und der elektronische Wandler des Ultraschallströmungsmessgeräts haben einen hervorragenden Schutzniveau und können Erosion und Schäden unter harten Umgebungsbedingungen effektiv widerstehen, wodurch die Stabilität und Zuverlässigkeit der Geräte gewährleistet wird.
Hohe Messgenauigkeit und schnelle Reaktionszeit
Unter Verwendung von Hochleistungs-Mikroprozessorelektronik kann der Ultraschallströmungswandler mit einer Genauigkeit von ± 1% und einer Reaktionszeit von nur 1 Sekunde eine hervorragende Durchflussgenauigkeit erzielen. Es hat eine ausgezeichnete langfristige Stabilität und ist unempfindlich gegenüber Änderungen des Fluiddrucks und der Temperatur, um die Zuverlässigkeit und Stabilität unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten. Durch kontinuierliche Berechnung der durchschnittlichen Akustikgeschwindigkeit des Fluids kann dieses genaue Durchflussmessgerät die Durchflussrate genau messen, ohne durch Faktoren wie Temperatur, Dichte oder Viskosität beeinflusst zu werden, wodurch die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messergebnisse sichergestellt wird.
Einfach in Ihr System integrieren
Die LCD -Farbanzeige kann intuitiv Schlüsselparameter wie Instantane Flow, Volumen und Wärmeenergie anzeigen und den Benutzern bequeme Überwachungs- und Verwaltungsfunktionen bieten. Darüber hinaus haben diese Geräte analoge Ausgangssignale, die den Datenübertragungsprozess vereinfachen. Durch diese analogen Ausgangssignale können Benutzer Daten problemlos an Systeme wie SPS oder allgemeine Controller übertragen, um die Echtzeitüberwachung und -anpassung von Prozessen zu erreichen, wodurch die Produktionseffizienz und das Management-Komfort verbessert werden.
Was sind die Anwendungen von Nicht -Kontakt -Ultraschalldurchflussmesser?
Nicht intrusive Ultraschallklemmeanlagen bieten eine Reihe von Vorteilen und werden häufig zur Überwachung und Kontrolle in industriellen Prozessen verwendet. Diese Durchflussmesser eignen sich zur Messung der Durchflussrate von unparteiischen Flüssigkeiten in der industriellen Automatisierung und für Energieaudits sowie in den folgenden Bereichen:
1. Trinkwasserversorgung und Abwasserbehandlungsanlage: Wird zur Erkennung von Rohrleitungslecks und Flüssigkeitsströmungsrichtung verwendet;
2. Wärmekraftwerk oder Kraftwerk: zum Überwachen des Flusses von Kesseln, Kondensatzirkulationspumpen und Turbinenöl;
3. Heizung und Klimaanlage: Heiz- und Klimaanlagen für heißes und kaltes Wasser;
4. Heiße Federbäder und Schwimmbäder: Wird verwendet, um die Menge des gepumpten Wassers zu messen;
5. Automobilindustrie: Wird zur Messung des Farbflusses verwendet;
6. Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Wird zur Messung von Rohstoffen (Milch, Öl) und Waschwasser verwendet;
7. Chemische und Erdölindustrie: Wird zur Messung chemisch korrosiver Flüssigkeiten verwendet, aber nicht für gefährliche Bereiche geeignet;
8. Schiffbauindustrie: Wird zur Messung von Kraftstoff und hydraulischem Öl verwendet;
9. Umwelt- und erneuerbarer Energiefeld: Wird zur Messung verschiedener Flüssigkeiten wie Hauswasser, Abwasser, industrielles Wasser, Meerwasser, reinem Wasser, Bewässerungswasser und Öl usw. verwendet, jedoch ohne offene Kanalanwendungen.
Unsere Ultraschalldurchflusssonde ist in der Lage, eine Flüssigkeit mit hoher Genauigkeit in schwierigen Anwendungen mit einer maximalen Prozesstemperatur von 450 Grad zu messen, kann jedoch nicht zur Messung des Gasflusss verwendet werden. Das Ultraschallsignal des Sensors passt automatisch den Energiestrahl an die Qualität des Rohrs und die von der Klemme am Instrument gemessene Flüssigkeit an, sodass die Messungen mit Zuversicht durchgeführt werden können, selbst wenn das Rohr korrodiert ist.
Wählen Sie unsere Ultraschallströmungsmesser und revolutionieren Sie Ihre industriellen Prozesse!
Es gibt drei Installationsmethoden für Klemmstoffe Ultraschalldurchflussmessgeräte. Diese drei Methoden werden als V -Methode, Z -Methode bzw. N -Methode bezeichnet.
Im Allgemeinen kann das V -Verfahren zuerst ausgewählt werden, wenn der kleine Rohrdurchmesser 100 ~ 300 mm (4 "~ 12") beträgt. Wenn die V -Methode das Signal nicht erkennen kann oder die Signalqualität schlecht ist, wird die Z -Methode verwendet. Wenn der Rohrdurchmesser mehr als 300 mm (12 ") beträgt oder das Gusseisenrohr gemessen wird, sollte die Z -Methode bevorzugt werden.
Die N -Methode ist eine weniger häufig verwendete Methode und für Rohre mit Durchmessern von bis zu 50 mm (2 ") geeignet.
Vorsichtsmaßnahmen für die Installation des Ultraschall -Durchflussmessersensors
1. Die Eingangsrohrparameter müssen korrekt sein, andernfalls wird der Sensor falsch installiert und nicht ordnungsgemäß funktioniert.
2. Wenn Sie den Klemmsensor installieren, kleben Sie ihn mit genügend Kopplungsmittel an die Rohrwand und bewegen Sie den Sensor langsam in der Nähe des Installationspunkts, bis das stärkste Signal und der maximale Signalqualitätswert empfangen werden.
3. Bestätigen Sie, ob der Installationsabstand dem im Handbuch angegebenen Sensor -Installationsabstand entspricht.
4. Wenn die Signalstärke immer 0. 00 ist, bedeutet dies, dass der Flussmeter das Ultraschallsignal nicht erhalten hat, und es sollte überprüft werden, ob die mit der Pipeline bezogenen Parameter korrekt eingegeben werden, ob die Die Pipeline ist zu alt, ob die Auskleidung zu dick ist, ob in der Rohrleitung keine Flüssigkeit vorhanden ist, ob die Installation zu nahe am Ventil -Ellbogen liegt, ob zu viele Blasen in der Flüssigkeit usw. sind.
5. Es sollte vermieden werden, den Durchflussmesser in der Umgebung mit großen elektromagnetischen Störungen zu installieren und zu verwenden, damit die akzeptierte Signalstärke nicht zu niedrig oder schwankend ist, was den normalen Betrieb des Durchflussmessers beeinflusst.
6. Am Ende der Installation sollte das Instrument wieder eingeschaltet werden, und die Parameter und Anzeigenergebnisse sollten überprüft werden, ob sie korrekt sind.
Unsere Fabrik

Automatisierte Produktionslinien: Wir investieren in fortschrittliche automatisierte Produktionslinien, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Konsistenz der Produktqualität zu gewährleisten.

Intelligente Fertigungstechnologie: Verwenden Sie die intelligente Fertigungstechnologie, um das digitale, vernetzte und intelligente Management des Produktionsprozesses zu realisieren.

Kontinuierliche Innovation: Wir stellen kontinuierlich neue Technologien und Geräte ein, um unsere führende Position in der Branche zu erhalten und den Kunden die wettbewerbsfähigsten Lösungen zu bieten.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist Zeit?
A: Wie funktionieren Ultraschallströmungsmesser (Flugzeit des Fluges)? Sie messen die Zeit, die für ein Ultraschallsignal von einem Sensor übertragen wird, um ein Rohr zu überqueren und von einem zweiten Sensor empfangen zu werden. Die Transitzeit oder -zeit von Flugströmungsmessgeräten verwenden zwei Wandler, die sowohl als Ultraschallsender als auch als Empfänger fungieren.
F: Was ist die Transitzeit im Ultraschallflussmesser?
A: Die Transitzeit -Ultraschalldurchflussmessgeräte messen die Zeitdifferenz, wenn ein Ultraschallsignal vom ersten Wandler übertragen wird, bis es das Rohr überquert und vom zweiten Wandler empfangen wird.
F: Was sind die beiden Arten von Ultraschalldurchflussmesser?
A: Es gibt zwei Arten von Ultraschalldurchflussmessertechnologien, einschließlich Doppler- und Transitzeit. Zusätzlich zu Inline- und offenen Kanalmodellen sind Ultraschallmeter als Klemmlösungen erhältlich, wenn der Kontakt mit der gemessenen Flüssigkeit nicht möglich ist.
F: Was ist der Zweck des Ultraschallflussmessers?
A: Eine typische Anwendung für ein Ultraschallflussmesser misst den Flüssigkeitsfluss in Vollleitungen, ebenfalls Messung von Flüssigkeiten wie Wasser, Abwasser, Säuren und Lösungsmitteln, Chemikalien und Kohlenwasserstoffen und Ölen, auch zur Überwachung und Steuerung von Erwärmung, Lüftung und Klimaanlage Systeme.
F: Welche Art von Flowmeter verwendet das Prinzip der Transitzeitunterschiede von Schallwellen?
A: Ultraschalldurchflussmessgeräte wirken auf der Grundlage des Prinzips der „Transitzeit“ oder der „Flugzeit des Fluges“. 'Dies beinhaltet die Übertragung von Ultraschallwellen von einem Wandler zum anderen durch die Flüssigkeit im Rohr.
F: Was sind die Einschränkungen des Ultraschalldurchflussmessgeräts?
A: Sie haben Einschränkungen in den Flüssigkeiten, die sie genau messen können. Stark kontaminierte Flüssigkeiten und Aufschlämmungsströme können dazu führen, dass die Ultraschallwellen über die Flüssigkeit nicht gelangen können, was den Messgerät unfähig macht, den Durchfluss genau zu messen.
F: Was würde dazu führen, dass der Ultraschall -Doppler -Durchflussmesser ungenau ist?
A: Der Zustand und das Material des Rohrs, durch das die Flüssigkeitsströme die Genauigkeit des Ultraschallströmungsmessers beeinflussen können. Unregelmäßigkeiten im Rohr wie Korrosion, Skalierung oder raue Oberflächen können Signalreflexionen oder Dämpfungen verursachen, was zu Ungenauigkeiten führt.
F: Was sind die Methoden zur Ultraschallströmungsmessung?
A: Die beiden Haupttypen von Ultraschalldurchflussmesser sind die Transitzeit und Doppler -Durchflussmesser. Transitzeitflussmessgeräte messen die Zeitdifferenz zwischen stromaufwärts gelegenen und stromabwärts gelegenen Signalen, während Doppler -Durchflussmeter den Doppler -Effekt verwenden, um die Geschwindigkeit der Flüssigkeit zu messen.
F: Was sind die Komponenten eines Klemms-On-Ultraschallströmungsmessers?
A: Das Klemme-On-Ultraschallfluss besteht aus einem Sender, einem Ultraschall-Klemmsensor, der Montagehardware und Kabel.
F: Wie genau sind Klemme-On-Ultraschallströmungsmeter?
A: Klemme-On-Ultraschallströmungsmesser
Sie bieten eine hervorragende Wiederholbarkeit bei {{0}}. 04% bis 0,2% und sind äußerst zuverlässig.
F: Was ist Ultraschallmessung?
A: Ultraschallklemme-On-Durchflussmesser messen den Flüssigkeitsfluss in Hauptanwendungen. Durch die Verwendung von Schallwellen, um die Transitzeit eines Gass oder einer Flüssigkeit zu bestimmen, können Ultraschalldurchflussmessgeräte alle Flussänderungen sowohl stromaufwärts als auch stromabwärts überwachen.
F: Was ist der Unterschied zwischen Ultraschall und Magnetströmungsmesser?
A: Ultraschallarbeit basiert auf soliden Impulsen und messen Sie die Zeit zwischen Emission und Erhalt eines Impulses. Ultraschalldurchflussmessgeräte können Gase, Flüssigkeiten und Dämpfe messen, während elektromagnetische Durchflussmesser ausschließlich auf (leitenden) Flüssigkeiten funktionieren.
F: Was ist Ultraschallluftströmungsmessung?
A: Ein Ultraschallfluss ist ein Gerät, das zur Messung der Flüssigkeitsrate und Gase mit Ultraschalltechnologie verwendet wird. Es arbeitet nach dem Prinzip der Messung der Zeit, die für Ultraschallwellen benötigt wird, um die Flüssigkeit von einem Wandler zum anderen durch die Flüssigkeit zu wandern.
F: Wie funktioniert Ultraschallflussmesser?
A: Der Ultraschallströmungsmesser arbeitet durch abwechselndes Übertragen und Empfangen eines Ultraschalls zwischen den beiden Wandlern, indem die Transitzeit gemessen wird, damit der Schall in beide Richtungen zwischen den beiden Wandlern wandert.
F: Wo setzen Sie ein Ultraschallflussmesser?
A: Die Wandler sollten an einem Rohrabschnitt installiert werden, in dem die Länge des geraden Rohrs auf der stromaufwärtigen Seite mindestens 10d und auf der stromabwärts gelegenen Seite mindestens 5d beträgt. Außerdem sollte die Installationsstelle der Wandlerinstallation mindestens 30D von der Pumpe entfernt sein.
F: Was ist Klemmstallmesser?
A: Ein tragbares Ultraschalldurchflussmessgerät zum Messen des Flusses in Rohren. Tragbare Klemmsensoren werden auf nicht-invasive Weise an der Außenseite des Rohrs befestigt, und der Volumenfluss wird gemessen, ohne den Prozess zu unterbrechen.
F: In welcher Strömungsmessungstechnologie, die an ein Rohr geklemmt sind, um den Fluss zu messen?
A: Doppler- und Transitzeit sind zwei sehr beliebte Arten von Durchflussmessgeräten für die nicht-invasive Messung des Durchflusses in vollständigen Rohren. Wir neigen dazu, diese Technologien zu verwirren, da sie beide Ultraschall sind und beide den Fluss messen, indem sie an der Außenseite eines Rohrs geklemmt werden.
F: Was ist Ultraschalldurchflussmesser für Gas und Flüssigkeit?
A: Ein Ultraschalldurchflussmessgerät ist ein Gerät, das zur Messung der Flüssigkeitsrate und Gase verwendet wird, ohne dass sich bewegliche Teile oder Kontakte mit der Innenflüssigkeit benötigen. Ultraschalldurchflussmessgeräte werden in verschiedenen Branchen weit verbreitet, einschließlich Wohn- und Gewerbeanwendungen, Erdgas und Druckluft.
F: Wie hoch ist die minimale Rohrgröße für Ultraschalldurchflussmessgeräte?
A: Es gibt drei Installationsmethoden für Klemmungsstromsensoren. Diese drei Methoden werden als V -Methode, Z -Methode bzw. N -Methode bezeichnet.
Im Allgemeinen kann die V -Methode zuerst verwendet werden, wenn der Rohrdurchmesser {100- ~ 300 mm (4 "~ 12") ist. Wenn die V -Methode das Signal oder die Signalqualität nicht erkennen kann, kann die Z -Methode verwendet werden: Der Rohrdurchmesser liegt über 300 mm (12 ") oder die Messung beim Gießen von Eisenrohren sollte das Z -Verfahren bevorzugt werden. Das N -Methode. ist eine weniger häufig verwendete Methode und für Rohre mit einem Durchmesser von weniger als 50 mm geeignet.
F: Welches Material wird für Ultraschalldurchflussmessrohr verwendet?
A: Ultraschalldurchflussmesser eignen sich für eine Vielzahl von Rohrmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Eisen und Kunststoff. Es muss jedoch sichergestellt werden, dass das Material des Rohrs stark ist und es keine offensichtlichen Verschleiß, Korrosion oder Wellenverformung geben darf, die die Ausbreitung von Ultraschallwellen beeinflussen würde.
F: Was ist eine nicht kontaktfreie Flüssigkeitsströmungsmessung?
A: Ein nichtkontakter Durchflussmesser verwendet die Ultraschalltechnologie, um die Durchflussrate an kritischen Punkten verschiedener Biotech-Prozesse zu messen. Die Ultraschalltechnologie ermöglicht die Nichtkontakt-Erkennung des Durchflusss unabhängig von der Flüssigkeitszusammensetzung (Trübung, Ladung, Temperatur usw.).
F: Das Rohr ist neu, das Material ist sehr gut und erfüllt die Installationsbedingungen, aber das Signal kann nicht empfangen werden?
A: Überprüfen Sie, ob die Pipeline -Parameter korrekt eingestellt sind, die Installationsmethode korrekt ist, die Verkabelung in gutem Kontakt und der Kopplungsmittel wird vollständig angewendet.
Ob die Pipeline voll ist, ob der Sensor gemäß dem im allgemeinen Diagramm der Bedienungsanleitung gezeigten Installationsabstand installiert ist und ob der Sensor in die falsche Richtung installiert ist.
F: Die Pipeline ist alt und die innere Mauer der Pipeline ist stark skaliert. Während der Messung wird kein Signal empfangen oder das Signal ist zu schwach. Wie löst ich das Problem?
A: Überprüfen Sie, ob das Rohr Flüssigkeit enthält und es voll ist.
Mit der Z -Methode sollte der Sensor installiert werden (wenn das Rohr zu nahe an der Wand ist, kann der Sensor anstelle eines horizontalen Rohrdurchmessers auf einem geneigten Rohrdurchmesser installiert werden).
Wählen Sie sorgfältig den dichten Teil des Rohrs aus und polieren Sie es ausreichend, wenden Sie es ausreichend an und installieren Sie den Sensor.
Bewegen Sie jeden Sensor sorgfältig und langsam in der Nähe des Installationspunkts, um den maximalen Signalpunkt zu finden, um zu verhindern Aus dem erwarteten Bereich nachdenken. :
Bei Metallrohren mit schwerer innerer Wandskalierung können Sie die Treffermethoden verwenden, um die skalierten Teile ab fallen oder zu knacken (Hinweis: Diese Methode schafft manchmal Lücken zwischen der Skalierung und der inneren Wand, was sich nachteilig auf die Ausbreitung von Ultraschallwellen ausbreitet).
F: Warum gibt es in der Pipeline ein Fluss, aber die Maschine zeigt weiterhin den normalen Arbeitsstatus des Systems an und die von der Maschine angezeigte momentane Flussrate ist Null?
A: Überprüfen Sie, ob die "statische Einstellung" in Gegenwart von Flüssigkeit verwendet wurde. Verwenden Sie in diesem Fall das Menü, um die ursprüngliche Fabrik -Null -Einstellung wiederherzustellen.
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