Routinewartung des Drucktransmitters

Routinemäßige Wartung des Drucktransmitters

1. Überprüfen Sie die Größe der Befestigungslöcher

Es ist wichtig, die Größe des Montagelochs sorgfältig zu prüfen. Eine unsachgemäße Installation führt dazu, dass der Gewindeteil deselektrischer DruckwandlerVerschleiß, der sich negativ auf die Dichtleistung des Geräts auswirkt, dazu führt, dass der Alco-Drucktransmitter nicht mehr funktioniert und sogar Sicherheitsrisiken mit sich bringt. Um dies zu vermeiden, verwenden Sie geeignete Montagelöcher und überprüfen Sie diese mit einer Montagelochlehre, um entsprechende Einstellungen vorzunehmen. ​

2. Halten Sie die Befestigungslöcher sauber

Um den normalen Betrieb der Anlage zu gewährleisten, ist es sehr wichtig, die Montagelöcher sauber zu halten und ein Verstopfen der Schmelze zu verhindern. Bei der Demontage des Drucksensors kann Restschmelze entstehen, die zur Verstopfung des Montagelochs und zur Beschädigung des Sensors führen kann. Verwenden Sie zu diesem Zeitpunkt ein Reinigungsset, um Schmelzrückstände zu entfernen und den normalen Betrieb des Geräts sicherzustellen. ​

3. Wählen Sie den richtigen Standort

Die Wahl des geeigneten Standorts ist der Schlüssel zur Montage des Druckmessumformers. Wenn es zu weit stromaufwärts montiert wird, kann nicht geschmolzenes Material die Oberseite des Sensors abnutzen. Wenn der Sensor jedoch zu weit hinten platziert wird, kann sich geschmolzenes Material zwischen dem Sensor und dem Schneckenweg ansammeln, was zu einer Verzerrung des Drucksignals führt. Wenn der Sensor zu tief im Zylinder verankert ist, kann die Schraube beim Drehen auf den Sensor treffen und Schäden verursachen. Im Allgemeinen kann der Sensor am Zylinder vor dem Filter, vor und nach der Schmelzepumpe oder in der Form angebracht werden. Bei der Auswahl eines Standorts müssen alle Faktoren sorgfältig berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass der Sensor ordnungsgemäß funktionieren kann, um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten. ​

4. Sorgfältig reinigen

Bevor das Reinigungsmittel aus dem Fass gepresst wird, müssen wir es sorgfältig reinigen. Die Verwendung einer Drahtbürste oder spezieller Reinigungsmittel sind gängige Reinigungsmethoden, Sie müssen jedoch auf die Isolierung des Membrandrucktransmitters achten

Entfernen Sie es, um eine Beschädigung der Vibrationsmembran zu vermeiden. Wenn der Lauf erhitzt ist, sollten wir auch den Sensor demontieren und die Oberseite mit einem weichen Tuch abwischen. Zum Reinigen der Löcher sind ein Bohrer und eine Führungsbuchse erforderlich. Dadurch kann der normale Betrieb des Laufs sichergestellt und die Möglichkeit eines Ausfalls verringert werden. ​​

5. Drucküberlastung verhindern

Auch wenn der Messbereich überlastet istelektrischer Druckwandler50 % erreichen kann (d. h. das Verhältnis der Überschreitung des Messbereichs), sollten wir versuchen, Risiken aus Sicherheitsgründen beim Gerätebetrieb zu vermeiden und Geräte zu wählen, deren gemessener Druck innerhalb des Sensorbereichs liegt. Normalerweise empfehlen wir, dass der Bereich des ausgewählten Sensors das Zweifache des gemessenen Drucks betragen sollte, damit eine Beschädigung des Drucksensors auch bei Betrieb mit extrem hohen Drücken vermieden werden kann.

Gleichzeitig, um den normalen Betrieb des zu gewährleistenelektrischer DruckwandlerBitte überprüfen Sie es einmal pro Woche und führen Sie einmal im Monat eine Kalibrierung durch. Bei der Inspektion muss der Staub im Inneren des Instruments sorgfältig entfernt, die elektrischen Komponenten sorgfältig überprüft und der Ausgangsstromwert regelmäßig kalibriert werden. Da im Inneren des Druckmessumformers schwache Elektrizität vorhanden ist, muss er zur Gewährleistung der Sicherheit während der Installation von der starken Elektrizität von außen isoliert werden.