Frequenzmoduliertes Radar-Füllstandsmessgerät: Bewältigung der Herausforderungen schwach reflektierender Medien bei der Stärkeproduktion

Sep 23, 2024|

Stärke spielt in verschiedenen Branchen eine wichtige Rolle, darunter in der Pharma- und Lebensmittelproduktion. Ist im Stärkeherstellungsprozess ein Radar-Füllstandsmessgerät erforderlich? Der kritische Schritt des „Einweichens“ hilft dabei, die Körner von ihren Schalen zu trennen, die nach dem Trocknen als Tierfutter verwendet werden können. In großen Stärkeproduktionsanlagen werden jedes Jahr erhebliche Mengen Mais und Weizen verarbeitet, und die Schalen müssen in Silos gelagert werden, bevor sie in die nächste Stufe gelangen. Um die Produktionskontinuität sicherzustellen, ist es wichtig, den Getreidebestand kontinuierlich mit Radar zu überwachen undfrequenzmoduliertes RadarFüllstandsanzeiger sind unverzichtbare Messwerkzeuge.

 

Starch production frequency modulation radar level meter

 

Welche Betriebsbedingungen sind bei der Verwendung zu beachten?frequenzmoduliertes RadarFüllstandsmessgeräte? Erstens sind Schalen (auch als Kleie bekannt) ein wenig reflektierendes Medium und können leicht durch Kondensation und Staub beeinträchtigt werden. Bei der Auswahl eines Radar-Füllstandsmessgeräts für Stärke müssen diese Faktoren berücksichtigt werden. Einige Unternehmen verwendeten zuvor Radar-Füllstandsmessgeräte mit Hornantennen, stellten jedoch fest, dass die Antennen regelmäßig gereinigt werden mussten, was zeitaufwändig war und die Produktion unterbrach, was zu wirtschaftlichen Verlusten führte. Dies unterstreicht, wie wichtig es ist, das richtige Radar-Füllstandsmessgerät für Stärke auszuwählen, insbesondere eines, das Störungen durch Staub und Kondensation minimiert und nur einen geringen Wartungsaufwand erfordert.

Darüber hinaus können bei der Lagerung von Getreide in Silos auch unebene Oberflächen die kontinuierliche Radarüberwachung beeinträchtigen. Bei solchen unebenen Oberflächenfrequenzmoduliertes RadarFüllstandsmessgeräte können in Betracht gezogen werden. Diese Geräte arbeiten mit einer höheren Frequenz und einem engeren Emissionswinkel, was zu konzentrierterer Energie und stärkeren Echosignalen führt. Durch die kluge Auswahl von Radar-Füllstandsmessgeräten in der Stärkeproduktion können Unternehmen die Effizienz steigern und Kosten senken.

 

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