Anwendung und Herausforderungen von Radar-Füllstandmessgeräten in der chemischen Industrie: Genaue Messung unter komplexen Arbeitsbedingungen

In der chemischen Industrie gibt es viele Arten von flüssigen Medien. Lagertanks werden häufig verwendet und haben unterschiedliche Arbeitsbedingungen. Unter den vielen Arbeitsbedingungen sind drei häufiger. Im Folgenden finden Sie eine kurze Zusammenfassung, die Ihnen bei der Auswahl hilftRadar-Füllstandmessgeräte in der chemischen Industrie.

1. Rührkessel mit Harzvorrichtung zum Erhitzen. Unter diesen Arbeitsbedingungen hat das Medium im Rührkessel eine hohe Viskosität, die Temperatur beträgt bis zu 330 Grad und der Kessel ist mit einer Rührvorrichtung ausgestattet. Für solche Bedingungen wird empfohlen, ein berührungsloses Hochtemperatur-Radar-Füllstandmessgerät zu wählen. Aufgrund der hohen Viskosität des Mediums kann die Verwendung von Radar-Füllstandmessgeräten mit geführten Wellen dazu führen, dass die Detektionskomponenten anhaften oder brechen, was die Messgenauigkeit beeinträchtigt.

2. Wasserwaschturm, der zum Entfernen unbrauchbarer Bestandteile oder fester Staubpartikel aus dem Gas verwendet wird. Das Medium im Wasserwaschturm ist komplex, mit Wasser und Rohstoffen, und seine Schnittstelle ist nicht klar. In solch einer komplexen Situation können Radar-Füllstandmessgeräte mit allgemeiner Leistung den Flüssigkeitsstand oft nicht genau messen. Daher empfehlen Fachleute die Auswahl von geführten Radar-Füllstandmessgeräten, deren ausgesendete Radarwellen bei der Ausbreitung durch die Erkennungskomponenten nicht gedämpft werden und die den Messanforderungen komplexer Medien effektiv gerecht werden können.

3. Stripping-Turm, der zum Entfernen von Oligomeren in Harzgeräten verwendet wird. Das Medium im Stripping-Turm ist ebenfalls hochviskos, mit einer Temperatur von bis zu 300 Grad und dem Vorhandensein einer Heizspule, die zum Kochen, Schäumen und Wasserdampf neigt. In diesem Fall ist die Auswahl und Installation vonRadarpegelMeterin der chemischen Industriesind besonders kritisch. Es wird empfohlen, berührungslosen Radar-Füllstandmessgeräten den Vorzug zu geben und bei Bedarf Kühl- und Spülvorrichtungen hinzuzufügen, um die Stabilität der Messung sicherzustellen.

Die Arbeitsbedingungen in der chemischen Industrie sind sehr komplex und beinhalten viele Faktoren wie Explosionsschutz, chemische Reaktionen, Temperatur und Druck. Bei der Auswahl eines geeignetenRadarpegelMeter Indie chemische Industrie, wird empfohlen, den entsprechenden Techniker zu konsultieren, um unnötigen Ärger und Verluste zu vermeiden.