SLDL5228Hochtemperatur- und Hochdruckradar
Wir stellen Ihnen unser innovatives Hochtemperatur- und Hochdruckradar vor – die ideale Lösung für präzise Füllstandmessungen in extrem rauen Umgebungen. Dieses hochmoderne Produkt bietet eine Reihe fortschrittlicher Funktionen und Vorteile, die für unübertroffene Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit bei Anwendungen sorgen, die höchste Robustheit und Effizienz erfordern.
- Produkteinführung
Solidat Applied Technologies Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Hochtemperatur- und Hochdruckradaren sldl5228 in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Gerne können Sie hier hochwertige Produkte auf Lager kaufen und ein Angebot von unserer Fabrik einholen. Guter Service und angemessener Preis sind verfügbar.
Wir stellen Ihnen unser innovatives Hochtemperatur- und Hochdruckradar vor – die ideale Lösung für präzise Füllstandmessungen in extrem rauen Umgebungen. Dieses hochmoderne Produkt bietet eine Reihe fortschrittlicher Funktionen und Vorteile, die für unübertroffene Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit bei Anwendungen sorgen, die höchste Robustheit und Effizienz erfordern.
Radar-Füllstandmessgeräte senden Mikrowellenimpulse im K--Band aus, die sich mit Lichtgeschwindigkeit ausbreiten und die Oberfläche des gemessenen Mediums berühren. Ein Teil der Energie wird zurückreflektiert und von SoltaScan empfangen. Das Zeitintervall zwischen dem Sendeimpuls und dem Empfangsimpuls ist proportional zum Abstand der Antenne zur Oberfläche des Mediums und berechnet so den Abstand des Hochtemperatur- und Hochdruckradars zur Oberfläche des gemessenen Mediums.
SoltaScan&K enthält den Planartyp SLDL5226, den Linsentyp SLDL5227, den Trompetentyp SLDL5228 (parabolischer Typ) und den Regentropfentyp SLDL5229.
Dichtungs- und Kühlarchitektur für extreme Betriebsbedingungen (400 Grad / 40 MPa)
Zur Anpassung an ultra-extreme industrielle Arbeitsbedingungen von400 Grad hohe Temperatur und 40 MPa UltrahochdruckDiese Serie von Radargeräten für hohe Temperaturen und hohe Drücke ist mit einer unabhängigen, optimierten Wärmeableitung und druckbeständigen integrierten Dichtungsarchitektur ausgestattet, die die Probleme der Überhitzung interner Komponenten, des Dichtungsversagens und der strukturellen Verformung bei extrem hohen Temperaturen und hohem Druck gründlich löst und so eine langzeitstabile und genaue Messung gewährleistet.
1. Ultra-Hochdruckbeständige Dichtungsstruktur
Die gesamte Maschine übernimmt einemehrstufiges VerbundabdichtungssystemKombination aus harter Metalldichtung und hochtemperaturbeständiger flexibler Dichtung. Der Prozessanschlussflansch und das Gewinde sind aus 316L-Edelstahl (optional Hastelloy-Legierung) mit hoher struktureller Festigkeit geschmiedet, der einem Ultrahochdruckstoß von 40 MPa standhält und strukturelles Kriechen und Verformung unter langfristig hohem Druck verhindert. Die Dichtung besteht aus importiertem Vollfluorkautschuk + verstärktem Graphit-Verbundmaterial, das bei 400 Grad hoher Temperatur und 40 MPa hohem Druck eine stabile Dichtungsleistung ohne Alterung oder Verformung aufrechterhält. Alle Dichtungsschnittstellen werden einem Helium-Leckerkennungsprozess unterzogen, um eine Nullleckage zu erreichen. Dadurch werden Hochtemperatur- und Hochdruckdampf, korrosive Medien und Prozessgase effektiv isoliert und verhindert, dass der interne Schaltkreis und das Antennensystem durch eindringendes Medium beschädigt werden.
2. Hocheffiziente Architektur zur Temperaturreduzierung und Wärmeisolierung
Das Produkt ist mit einem ausgestattetSpezielles Isolationskühlungs-Zubehörmodulund eine integrierte Rippen-Wärmeableitungsstruktur. Das geschichtete Wärmeisolierungs- und Wärmeableitungsdesign bildet eine Isolationszone mit Gradiententemperatur zwischen dem Hochtemperatur-Prozesshohlraum und dem Radarelektronik-Kernhohlraum. Es kann Hochtemperaturwärme vom Prozessende schnell leiten und ableiten und so die Temperatur des Radarsensors und der internen Präzisionselektronikkomponenten effektiv senken. Selbst unter kontinuierlichen 400-Grad-Ultrahochtemperatur-Arbeitsbedingungen wird die Temperatur des Kernmesshohlraums stabil innerhalb des sicheren Betriebstemperaturbereichs elektronischer Komponenten kontrolliert, wodurch Messwertabweichungen, Komponentenalterung und Ausfälle aufgrund hoher Temperaturen vermieden werden. Das nicht umwickelte Wärmeableitungsdesign sorgt für eine ungehinderte Luftkonvektionswärmeableitung und ermöglicht so einen langfristigen, kontinuierlichen und zuverlässigen Betrieb in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen und hohem Druck.
Diagramm
Merkmale
Unser Hochtemperatur- und Hochdruckradar zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:
1. Hohe-Temperaturbeständigkeit: Das Radar ist für extreme Temperaturen von bis zu 400 Grad ausgelegt und eignet sich daher ideal für den Einsatz in Branchen wie Öl und Gas, Luft- und Raumfahrt sowie Stahlherstellung.
2. Hohe -Druckfestigkeit: Mit einem Nenndruck von bis zu 400 bar (40 MPa) und unterstützendem Isolationszubehör eignet sich dieses Produkt gut-für den Einsatz in Ultra-Druckumgebungen wie Kesselspeisewassersystemen, Hydrauliksystemen und Hochdruckreaktionsbehältern.
3. Fortschrittliche Signalverarbeitung: Mit seinen fortschrittlichen Signalverarbeitungsalgorithmen liefert das Radar hochpräzise und zuverlässige Füllstandmessungen in anspruchsvollen Umgebungen.
4. Berührungslose Messung: Unser Hochtemperatur- und Hochdruckradar nutzt berührungslose Messtechnologie, sodass kein direkter Kontakt mit der zu messenden Umgebung erforderlich ist und das Risiko einer Kontamination oder Beeinträchtigung minimiert wird.
5. Einfache Installation: Unser Radar lässt sich einfach und schnell installieren, sodass es kostengünstig und effizient in verschiedene Systeme implementiert werden kann
Vorteile
Hier sind einige Vorteile der Verwendung unseres Hochtemperatur- und Hochdruckradars:
1. Erhöhte Sicherheit: Mit seiner berührungslosen Messtechnologie sorgt unser Radar für Sicherheit in gefährlichen Umgebungen, indem der physische Kontakt minimiert wird.
2. Verbesserte Effizienz: Unser Radar liefert hochpräzise Messungen, reduziert Ausfallzeiten, verbessert die Prozesseffizienz und senkt letztendlich die Betriebskosten.
3. Erhöhte Produktivität: Mit seinen fortschrittlichen Signalverarbeitungsalgorithmen liefert unser Radar Echtzeitdaten und ermöglicht es der Industrie, fundierte Entscheidungen auf der Grundlage präziser Füllstandmessungen zu treffen.
Anwendungen
Unser Produkt ist speziell für die folgenden Anwendungen mit hohen{0}Temperaturen und hohen{1}Druckniveaus konzipiert:
1. Öl- und Gasraffinerien: Geeignet für Hochtemperatur- und Hochdruck-Reaktionstürme, Destillationstürme, Wärmetauscher und Lagertanks in Raffinerien. Es misst stabil den Flüssigkeitsstand von Hochtemperatur-Rohöl, Schweröl und katalytischen Crackmedien und widersteht Störungen durch Ölgas, Schaum und Hochdruckdampf, um eine kontinuierliche und genaue Überwachung der Raffinierungsprozessniveaus zu gewährleisten.
2. Kesselspeisewassersysteme und industrielle Dampfkessel: Perfekt für Dampfkessel mit extrem hoher Temperatur und hohem Druck, Hilfskessel für Kraftwerke und industrielle Umlaufkesselsysteme. Es passt sich an Dampf mit einer hohen Temperatur von 400 Grad und einem Arbeitsdruck von 40 MPa an, löst die Messprobleme herkömmlicher Instrumente wie Störungen durch Dampfnebel, Alterung bei hoher Temperatur und Ausfall des Druckwiderstands und liefert zuverlässige Daten zum Flüssigkeitsstand für einen sicheren Kesselbetrieb und eine Druckregulierung.
3. Chemische Verarbeitung
4. Luft- und Raumfahrt
5. Stahlherstellung
Produktmerkmale
- Die Signalverarbeitungstechnologie kann die Interferenzwelle wirksam unterdrücken und eine kontinuierliche und effektive Messung ermöglichen.
- Einfache Fehlerbehebung und Zeitersparnis, da der Behälter nicht gefüllt oder geleert werden muss.
- Die Einrichtung ist einfach und die Messung kann mindestens durch Festlegen von zwei Parametern erreicht werden.
- Mit einem Klick-kann das imaginäre Echo-Lernen selbst bei mehreren interferierenden Echos genau gemessen werden.
- Unterstützung mehrerer-Sprachen (einschließlich Chinesisch), visuelle Anzeige von Echo und falschem Echo, einfache Analyse und Fehlerbehebung durch Wartungspersonal.
- Messungen werden weder durch Veränderungen im Medium noch durch Prozessbedingungen wie Temperatur, Druck oder Staub beeinflusst.
- Unterstützt Hart, Modbus, Profibus PA, Foundation Fieldbus, GPRS/CDMA-Fernbedienung, Bluetooth usw.
FAQ
F1: Welchen extremen Betriebsbedingungen kann das Radar maximal standhalten?
A1: Ausgestattet mit passendem Isolationskühlungszubehör kann das Radar unter extremen Bedingungen stabil arbeiten400 Grad hohe Temperatur und 40 MPa Ultrahochdruck. Ohne Isolationszubehör beträgt die Standardarbeitstemperatur -50 bis 200 Grad und der Standarddruck -1 bis 20 bar, was den Anforderungen konventioneller und extremer industrieller Arbeitsbedingungen gerecht wird.
F2: Kann das Radar in Dampfkessel- und Raffinerie-Hochdruckumgebungen stabil funktionieren?
A2: Ja. Die eingebaute-mehrstufige Abdichtung und die hoch-effiziente Wärmeableitungsarchitektur halten Hoch-Dampferosion und extrem{6}hohem Druck stand. Der fortschrittliche Signalverarbeitungsalgorithmus kann Dampfnebel-, Schaum- und Öl{8}}Gasstörungen in Kessel- und Raffinerieumgebungen automatisch filtern und gewährleistet so eine kontinuierliche Messung mit einer hohen{10}}Genauigkeit von ±2 mm ohne Signalverlust oder Drift.
F3: Beeinflussen hohe Temperaturen und hoher Druck die Messgenauigkeit des Radars?
A3: Nein. Das Produkt verwendet berührungslose Mikrowellenmesstechnologie und die physikalischen Eigenschaften von Mikrowellensignalen werden nicht durch Prozessänderungen wie mittlere Dichte, Temperatur, Druck, Staub und Dampf beeinflusst. In Kombination mit der unabhängigen Temperaturreduzierung und dem druckbeständigen Strukturdesign bleibt das ganze Jahr über unter extremen Arbeitsbedingungen eine gleichbleibend hohe Messgenauigkeit erhalten.
F4: Ist für die-Installation und Inbetriebnahme vor Ort professionelle Debugging-Ausrüstung erforderlich?
A4: Es ist keine professionelle Ausrüstung erforderlich. Das Produkt unterstützt die ultra-einfache Parametereinstellung und eine grundlegende Messung kann durch die Einstellung von nur zwei Kernparametern durchgeführt werden. Es ist mit einer Ein-Klick-Lernfunktion für falsche Echos, einer visuellen Echoanzeige und einem mehrsprachigen System ausgestattet, das es dem Wartungspersonal ermöglicht, Fehlerbehebungen und Fehleranalysen effizient durchzuführen und so viel Zeit bei der Inbetriebnahme vor Ort zu sparen.
F5: Welche industriellen Kommunikationsprotokolle unterstützt das Radar für die Datenübertragung?
A5: Es unterstützt alle gängigen Industrieprotokolle, einschließlich 4...20 mA/HART zwei-Draht/vier-Draht, Profibus PA, Foundation Fieldbus, Modbus-Protokoll, 485-Bus-Protokoll und ist kompatibel mit GPRS/CDMA-Fernübertragung und lokalem Bluetooth-Debugging, das eine nahtlose Verbindung mit verschiedenen industriellen Steuerungssystemen ermöglicht und eine Echtzeit-Fernüberwachung ermöglicht.
Technischer Parameter
|
Modell |
SLDL5228 |
|
Anwendung |
Stabil unter härtesten Prozessbedingungen |
|
Messbereich |
80m |
|
Antennenmaterial |
304,316L |
|
Prozessanbindung |
Gewinde G1A, Flansch |
|
Prozesstemperatur |
-50...200 Grad |
|
Prozessdruck |
-1...20 bar |
|
Messabweichung |
±2mm |
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Abstrahlwinkel |
78mm 10 Grad |
|
Übertragungsfrequenz |
26GHz |
|
Signalausgang |
4...20 mA/HART zwei-Draht/vier-Draht, Pro-Bus-PA, Foundation Fieldbus, Modbus-Protokoll, 485-Bus-Protokoll, GPRS/CDMA-Fernbedienung, Bluetooth |
|
Lizenz |
ATEX, IEC, FAC, CSA, SIL2 |
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass unser Hochtemperatur- und Hochdruckradar für seine außergewöhnlichen Funktionen, Vorteile und seinen Wert für unsere Kunden bekannt ist. Kaufen Sie noch heute eines und profitieren Sie von zuverlässigen Messungen und niedrigeren Betriebskosten.
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