Die Mikrowellen-Durchgangsstrahlschaltertechnologie wird bei der unbeaufsichtigten Sanierung von Kohleschuppen in Kraftwerken eingesetzt

Mit der rasanten Entwicklung der Energiewirtschaft sind die Sicherheit und Effizienz von Kohleschuppen von Kraftwerken zu dringend zu lösenden Problemen geworden. Um die Sicherheit und den Automatisierungsgrad des Kohlereviers zu verbessern, hat ein Kraftwerk kürzlich ein unbemanntes Überwachungs- und Wiederaufbauprojekt des Kohleschuppens gestartet. Das Projekt umfasst hauptsächlich die unbeaufsichtigte Umgestaltung des Staplers und des Rückladegeräts sowie die unbemannte Management- und Kontrollumgestaltung der Kohlenlagerausrüstung und des Kohlenlagerverwaltungssystems.

Bei der unbeaufsichtigten Transformation des Staplers und RückladegerätsMikrowellen-DurchgangsstrahlschalterTechnik zum Einsatz kam. Der große Arm jedes Schaufelradstaplers und Rückladegeräts ist mit mindestens zwei Sätzen Solid-Mikrowellen-Niveauschaltern ausgestattet, um den ultimativen Schutz des Schaufelradstaplers und Rückladegeräts zu gewährleisten. Der Mikrowellentyp mit Niveauschalter realisiert die Objekterkennung und -entfernung durch Senden von Mikrowellensignalen und Empfangen reflektierter Signale. Wenn der große Arm des Schaufelrad-Stapler-Rückgewinnungsgeräts mit einem Objekt in Kontakt kommt oder sich einem Objekt nähert, gibt der Mikrowellen-Einstrahlschalter sofort einen Alarm aus und stoppt die Bewegung des Schaufelrads, um Unfälle zu vermeiden.

Darüber hinaus wurden auch die Kohlewaschausrüstung und das Managementsystem des Kohlenhofs einer unbemannten Verwaltung und Steuerung unterzogen. Durch die Einführung fortschrittlicher Automatisierungstechnik und Fernüberwachungssysteme kann eine umfassende Überwachung und Verwaltung von Kohlelagerstätten erreicht werden. Die automatisierte Steuerung von Kohlewaschanlagen in Kohlelagerstätten kann die Effizienz und Genauigkeit des Be- und Entladens von Kohle verbessern und die Risiken manueller Vorgänge verringern. Die unbemannte Steuerung des Kohlelagerplatz-Managementsystems kann eine Echtzeitüberwachung und Datenanalyse aller Aspekte des Kohlelagerplatzes ermöglichen und so eine wissenschaftliche Grundlage für betriebliche Entscheidungen liefern.

Die Umsetzung dieses unbemannten Management- und Kontrollrenovierungsprojekts für den Kohlenhof wird die Sicherheit und den Automatisierungsgrad des Kohleschuppens des Kraftwerks erheblich verbessern. Durch den unbeaufsichtigten Umbau des Staplers und Rückladegeräts können Unfälle durch Bedienungsfehler oder menschliche Nachlässigkeit wirksam vermieden und die Sicherheit der Arbeiter gewährleistet werden. Gleichzeitig wird die unbemannte Verwaltung und Steuerung der Kohlenbehälterausrüstung und der Managementsysteme des Kohlenhofs die betriebliche Effizienz und das Managementniveau des Kohlenhofs verbessern und die Arbeitskosten und den Energieverbrauch senken.

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie wird sich die unbemannte Überwachung von Kohleschuppen in Kraftwerken in Zukunft weiterentwickeln. Fortschrittliche Sensorik und intelligente Algorithmen werden bei der Sicherheitsüberwachung und automatisierten Steuerung von Kohleschuppen zum Einsatz kommen und der Entwicklung der Energiewirtschaft neue Impulse verleihen.